Oggi vediamo molti cibi liofilizzati nei negozi, come frutta liofilizzata e tè alla frutta. Questi prodotti utilizzano la tecnologia di liofilizzamento per preservare e secchi materiali. Prima della produzione, la ricerca corrispondente è in genere condotta nei laboratori. Come produttore professionista di fiorini, entrambi hanno sviluppato vari modelli che sono ampiamente applicati in molti campi di ricerca. Comprendere il processo di asciugatura, in particolare la fase critica dell'essiccazione secondaria, è essenziale per il funzionamento dicongelare essiccatore.
Nel processo di liofilizzazione, l'essiccazione secondaria segue la fase di asciugatura di sublimazione. Dopo la sublimazione iniziale, la maggior parte dei cristalli di ghiaccio è stata rimossa, ma una certa umidità rimane sotto forma di acqua capillare o acqua legata all'interno del materiale. L'obiettivo dell'essiccazione secondaria è ridurre ulteriormente il contenuto di umidità residua per raggiungere la secchezza desiderata.
Il processo di asciugatura secondaria prevede principalmente l'aumento della temperatura del materiale. Durante questa fase, il liofilizzatore aumenta gradualmente la temperatura del ripiano, consentendo l'acqua legata o altre forme di umidità residua per guadagnare energia sufficiente per staccarsi dalla superficie o dalla struttura interna del materiale, trasformando in vapore che viene quindi rimosso dalla pompa del vuoto. Questo processo si verifica a bassa pressione e in genere dura fino a quando il materiale raggiunge la secchezza specificata.
Per garantire un'essiccazione secondaria efficace, gli operatori dovrebbero prestare attenzione ai seguenti punti:
Controllo della temperatura:Impostare e controllare la velocità di aumento della temperatura del ripiano in modo appropriato per evitare un rapido riscaldamento che potrebbe degradare il materiale o danneggiare la sua struttura.
Regolazione del vuoto:Mantenere livelli di sottovalutazione adeguati per garantire che il vapore venga rapidamente rimosso, impedendolo di ricostituire il materiale.
Stato del materiale di monitoraggio:Utilizzare metodi di rilevamento online (come il monitoraggio della resistività o l'imaging a infrarossi) per monitorare i cambiamenti nel materiale in tempo reale e regolare di conseguenza i parametri di processo.
Valutazione del completamento:Utilizzare indicatori di endpoint preimpostati (come resistività del materiale o variazioni di peso) per determinare accuratamente se l'asciugatura è completa.
L'essiccazione secondaria è una parte cruciale del processo di liofilizzazione. Controllando finemente a questa fase, la qualità finale del prodotto può essere migliorata. Con l'aiuto di produttori di attrezzature professionali come entrambe le imprese e i ricercatori non solo possono soddisfare requisiti di produzione complessi, ma massimizzare anche i benefici economici garantendo al contempo la qualità del prodotto.
Quando si considera l'acquisto di un lievitore,ENTRAMBII prodotti sono una scelta degna. Excel non solo nell'hardware ma anche nei sistemi di controllo del software. Entrambe le serie di breeze-dryer impiegano sistemi di controllo PLC avanzati, integrati da interfacce intuitive, rendendo l'intero processo di liofilizzazione più intelligente e automatizzato. Inoltre, entrambi pone una forte enfasi sulla protezione ambientale, riducendo significativamente i costi operativi fornendo al contempo opzioni economiche che soddisfano le diverse esigenze degli utenti.
Se sei interessato alla nostra macchina da asciugatrice di congelamento o hai domande, non esitate a farlocontattaci. Come produttore professionista di macchina da asciugatrice, offriamo una varietà di specifiche, tra cui modelli familiari, di laboratorio, pilota e di produzione. Sia che tu abbia bisogno di attrezzature per l'uso domestico o attrezzature industriali su larga scala, possiamo fornirti i prodotti e i servizi di altissima qualità.
Tempo post: ottobre-20-2024
