Reattori ad alta pressionesono apparecchiature di reazione cruciali nella produzione chimica. Durante i processi chimici, forniscono lo spazio e le condizioni di reazione necessari. È importante prestare attenzione ai seguenti punti durante l'installazione di un reattore ad alta pressione prima dell'uso:
1.Installazione e sigillatura del coperchio del reattore
Se il corpo del reattore e il coperchio utilizzano un metodo di sigillatura del contatto con la linea di superficie conica e ad arco, i bulloni principali devono essere serrati per garantire una buona tenuta. Tuttavia, quando si serrano i bulloni principali, la coppia non deve superare 80–120 NM per evitare danni alla superficie di tenuta e usura eccessiva. È necessario prestare particolare attenzione alla protezione delle superfici di tenuta. Durante l'installazione del coperchio del reattore, è necessario abbassarlo lentamente per evitare qualsiasi impatto tra le superfici di tenuta del coperchio e del corpo, che potrebbe danneggiare la guarnizione. Quando si stringono i dadi principali, è necessario serrarli con un processo simmetrico in più fasi, aumentando gradualmente la forza per garantire un buon effetto di tenuta.
2.Collegamento dei controdadi
Quando si collegano i controdadi, solo i controdadi stessi devono essere ruotati e le due superfici dell'arco non devono ruotare l'una rispetto all'altra. Tutte le parti di collegamento filettate devono essere rivestite con olio o grafite miscelata con olio durante il montaggio per evitare grippaggi.
3.Uso delle valvole
Le valvole a spillo utilizzano guarnizioni di linea ed è necessaria solo una leggera rotazione dello spillo della valvola per comprimere la superficie di tenuta per una tenuta efficace. È severamente vietato un serraggio eccessivo poiché potrebbe danneggiare la superficie di tenuta.
4.Controller del reattore ad alta pressione
Il controller deve essere posizionato in piano sulla piattaforma operativa. La temperatura dell'ambiente di lavoro deve essere compresa tra 10°C e 40°C, con un'umidità relativa inferiore all'85%. È importante assicurarsi che nell'ambiente circostante non siano presenti polveri conduttrici o gas corrosivi.
5.Controllo dei contatti fissi
Prima dell'uso, verificare se le parti mobili e i contatti fissi sui pannelli anteriore e posteriore sono in buone condizioni. Il coperchio superiore deve essere rimovibile per verificare eventuali allentamenti nei connettori e eventuali danni o ruggine causati da trasporto o conservazione impropri.
6.Collegamenti elettrici
Assicurarsi che tutti i cavi siano collegati correttamente, inclusi l'alimentatore, i cavi del forno dal controller al reattore, i cavi del motore, i sensori di temperatura e i cavi del contagiri. Prima di accendere, si consiglia di controllare eventuali danni ai cavi e garantire la sicurezza elettrica.
7.Dispositivi di sicurezza
Per i reattori dotati di dispositivi a disco scoppiato, evitare di smontarli o testarli casualmente. Se si verifica uno scoppio, il disco deve essere sostituito. È fondamentale sostituire eventuali dischi di scoppio che non si sono rotti alla pressione di scoppio nominale per garantire un funzionamento sicuro.
8.Prevenire differenze eccessive di temperatura
Durante il funzionamento del reattore, si dovrebbe evitare un raffreddamento o un riscaldamento rapido per evitare crepe nel corpo del reattore dovute a eccessive differenze di temperatura, che potrebbero compromettere la sicurezza. Inoltre, la camicia d'acqua tra l'agitatore magnetico e il coperchio del reattore dovrebbe far circolare l'acqua per impedire la smagnetizzazione dell'acciaio magnetico, che comprometterebbe il funzionamento.
9.Utilizzo di reattori appena installati
I reattori ad alta pressione appena installati (o i reattori che sono stati riparati) devono essere sottoposti a un test di tenuta all'aria prima di poter essere utilizzati normalmente. Il mezzo consigliato per la prova di tenuta è l'azoto o altri gas inerti. Non devono essere utilizzati gas infiammabili o esplosivi. La pressione di prova dovrebbe essere 1–1,05 volte la pressione di esercizio e la pressione dovrebbe essere aumentata gradualmente. Si consiglia un incremento di pressione pari a 0,25 volte la pressione di esercizio, mantenendo ciascun incremento per 5 minuti. Il test dovrebbe continuare per 30 minuti alla pressione di prova finale. Se si riscontrano perdite, scaricare la pressione prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione. Per motivi di sicurezza, evitare di operare sotto pressione.
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Orario di pubblicazione: 10 gennaio 2025
