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Notizia

L'applicazione della macchina per la distillazione a percorso breve con pellicola asciugata

I. Introduzione
La tecnologia di separazione è una delle tre principali tecnologie di produzione chimica. Il processo di separazione ha un grande impatto sulla qualità, sull’efficienza, sul consumo e sui benefici del prodotto. La macchina per distillazione a percorso breve con agitazione meccanica TFE è un dispositivo utilizzato per eseguire la separazione attraverso la volatilità dei materiali. Questo dispositivo ha un elevato coefficiente di trasferimento del calore, bassa temperatura di evaporazione, breve tempo di permanenza del materiale, elevata efficienza termica ed elevata intensità di evaporazione. È ampiamente utilizzato nelle industrie petrolchimiche, della chimica fine, dei prodotti chimici agricoli, degli alimenti, della medicina e dell'ingegneria biochimica, per condurre processi di evaporazione, concentrazione, rimozione di solventi, purificazione, strippaggio con vapore, degasaggio, deodorizzazione, ecc.

La distillazione a percorso breve è un nuovo ed efficiente evaporatore in grado di effettuare l'evaporazione del film cadente in condizioni di vuoto, in cui il film viene formato con la forza dall'applicatore rotante del film e ha un'elevata velocità di flusso, un'elevata efficienza di trasferimento del calore e un breve tempo di permanenza (circa 5-15 secondi). Possiede inoltre un elevato coefficiente di trasferimento del calore, un'elevata resistenza all'evaporazione, un tempo di flusso breve e un'ampia flessibilità operativa, che è particolarmente adatto per la concentrazione mediante evaporazione, degasaggio, rimozione di solventi, distillazione e purificazione di materiali sensibili al calore, materiali ad alta viscosità e facili materiali contenenti cristalli e particelle. È costituito da uno o più cilindri con camicie per il riscaldamento e un applicatore di film rotante nel cilindro. L'applicatore di pellicola raschia continuamente le materie prime in ingresso formando una pellicola liquida uniforme sulla superficie riscaldante e le spinge verso il basso, durante la quale i componenti con basso punto di ebollizione evaporano e i loro residui vengono scaricati dal fondo dell'evaporatore.

II. Caratteristiche prestazionali
•Bassa caduta di pressione del vuoto:
Quando il gas vaporizzato dei materiali si trasferisce dalla superficie riscaldante al condensatore esterno, esiste una certa pressione differenziale. In un tipico evaporatore, tale caduta di pressione (Δp) è solitamente relativamente elevata, talvolta a un livello inaccettabile. Al contrario, la macchina per distillazione a percorso breve ha uno spazio di gas più ampio, la cui pressione è quasi uguale a quella del condensatore; pertanto, si verifica una piccola caduta di pressione e il grado di vuoto può essere ≤1Pa.
• Bassa temperatura operativa:
A causa delle proprietà di cui sopra, il processo di evaporazione può essere condotto ad alto grado di vuoto. Poiché il grado di vuoto aumenta, il corrispondente punto di ebollizione dei materiali diminuisce rapidamente. Pertanto l'operazione può essere condotta ad una temperatura più bassa e la decomposizione termica del prodotto viene così ridotta.
• Breve tempo di riscaldamento:
Grazie alla struttura unica della macchina di distillazione a percorso breve e all'azione di pompaggio dell'applicatore di pellicola, il tempo di permanenza dei materiali nell'evaporatore è breve; inoltre la rapida turbolenza del film nell'evaporatore in riscaldamento rende il prodotto incapace di rimanere sulla superficie dell'evaporatore. Pertanto è particolarmente adatto per l'evaporazione di materiali sensibili al calore.

• Elevata intensità di evaporazione:
La riduzione del punto di ebollizione dei materiali aumenta la differenza di temperatura dei mezzi riscaldati; la funzione dell'applicatore di film diminuisce lo spessore del film liquido in uno stato turbolento e riduce la resistenza termica. Nel frattempo, il processo elimina la formazione di incrostazioni e incrostazioni dei materiali sulla superficie riscaldante ed è accompagnato da un buon scambio termico, aumentando così il coefficiente di trasferimento termico complessivo dell'evaporatore.

• Grande flessibilità operativa:
Grazie alle sue proprietà uniche, l'evaporatore a film raschiante è adatto per il trattamento di materiali sensibili al calore che richiedono un'evaporazione regolare e costante e di materiali ad alta viscosità la cui viscosità aumenta notevolmente con l'aumento della concentrazione, poiché il processo di evaporazione è regolare e costante.

È adatto anche per l'evaporazione e la distillazione di materiali contenenti particelle o nei casi di cristallizzazione, polimerizzazione e incrostazione.

III. Aree di applicazione
L'evaporatore a film raschiante è stato ampiamente utilizzato nei progetti di scambio termico. Aiuta soprattutto lo scambio termico di materiali sensibili al calore (breve tempo) e può distillare prodotti complessi con le sue varie funzioni.
L'evaporatore a film raschiante è stato utilizzato per la concentrazione mediante evaporazione, rimozione di solventi, strippaggio con vapore, reazione, degasaggio, deodorizzazione (disaerazione), ecc. nelle seguenti aree e ha ottenuto buoni risultati:

Medicina tradizionale cinese e medicina occidentale: antibiotici, liquore di zucchero, divinità del tuono, astragalo e altre erbe, metilimidazolo, singola nitrile ammina e altri intermedi;

Alimenti industriali leggeri: succhi, sughi, pigmenti, essenze, fragranze, zimina, acido lattico, xilosio, zucchero amido, sorbato di potassio, ecc.

Oli e prodotti chimici quotidiani: lecitina, VE, olio di fegato di merluzzo, acido oleico, glicerolo, acidi grassi, olio lubrificante esausto, alchil poliglicosidi, alcol etere solfati, ecc.

Resine sintetiche: resine poliammidiche, resine epossidiche, paraformaldeide, PPS (esteri sebacato del polipropilene), PBT, esteri allilici dell'acido formico, ecc.

Fibre sintetiche: PTA, DMT, fibra di carbonio, politetraidrofurano, polioli polietere, ecc.

Petrolchimica: TDI, MDI, trimetil idrochinone, trimetilolpropano, idrossido di sodio, ecc.

Pesticidi biologici: acetoclor, metolaclor, clorpirifos, furanofenolo, clomazone, insetticidi, erbicidi, acaricidi, ecc.

Acque reflue: acque reflue saline inorganiche.


Orario di pubblicazione: 17 novembre 2022